完整的钛合金CNC加工,不只是简单的零件切削成型,打磨与抛光后续处理是必不可少的环节。钛合金材质属性特殊,加工后表面会残留刀纹、毛刺、划痕,需要规范的后续处理工序,才能让零件达到使用标准。很多采购在选择钛合金CNC加工厂家时,都会考察厂家的打磨抛光工艺,廊坊利国机械设备科技有限公司深耕钛合金CNC加工多年,拥有成熟完整的后续处理流程。
钛合金CNC加工完成切削工序后,首先进入基础打磨环节。工作人员会根据钛合金零件的表面状态,选用对应目数的砂纸和打磨工具,清理零件表面的加工刀痕、边角毛刺以及多余废料。这一步可以整平零件粗糙表层,修正钛合金CNC加工过程中产生的表面瑕疵,为后续抛光处理打好基础,也是各大钛合金CNC加工厂家常规的基础工序。
打磨完成后,进入精细抛光阶段。针对不同用途的钛合金零件,采用适配的抛光方式,去除打磨残留痕迹,让零件表面变得平整顺滑。对于有外观要求和装配要求的零件,会进行反复精细处理,保证零件表面均匀一致,无凹凸瑕疵,契合各类设备的装配使用需求。
抛光工序结束后,开展清洁与质检收尾工作。清理钛合金零件表面残留的粉尘、抛光膏,再对零件整体尺寸、表面状态进行检查,排查表面问题,确认钛合金CNC加工成品符合交付标准。廊坊利国机械设备科技有限公司严格把控每一道后续处理工序,所有钛合金CNC加工产品均经过完整打磨抛光与质检流程。
钛合金CNC加工厂家,都会配套完善的后续处理体系,避免零件出现表面质量问题,保障每一件钛合金加工零件的品质,满足不同客户的加工采购需求。